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數控機床的主要特點(diǎn)有哪些?

時(shí)間: 2019-12-28 16:16:22來(lái)源: 濟南七機機床有限公司

數控機床的操作和監控全部在這個(gè)數控單元中完成,它是數控機床的大腦。與普通機床相比,數控機床有如下特點(diǎn):

1、對加工對象的適應性強,適應模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn),為模具的制造提供了合適的加工方法;

2、加工精度高,具有穩定的加工質(zhì)量;

3、可進(jìn)行多坐標的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復雜的零件;

4、加工零件改變時(shí),一般只需要更改數控程序,可節省生產(chǎn)準備時(shí)間;

5、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍);

6、機床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強度;

7、有利于生產(chǎn)管理的現代化。數控機床使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息,使用了計算機控制方法,為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎;

8、對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高;




9、可靠性高。

數控機床與傳統機床相比,具有以下一些特點(diǎn)。

1、具有高度柔性

在數控機床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機床不同,不必

制造,更換許多模具、夾具,不需要經(jīng)常重新調整機床。因此,數控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場(chǎng)合,亦即適合單件,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),從而縮短了生產(chǎn)準備周期,節省了大量工藝裝備的費用。

2、加工精度高

數控機床的主要特點(diǎn)有哪些?

數控機床的加工精度一般可達0.05—0.1MM,數控機床是按數字信號形式控制的,數控裝置每輸出一脈沖信號,則機床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當量(一般為0.001MM),而且機床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進(jìn)行曲補償,因此,數控機床定位精度比較高。

3、加工質(zhì)量穩定、可靠

加工同一批零件,在同一機床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質(zhì)量穩定。

4、生產(chǎn)率高

數控機床可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間,數控機床的主軸聲速

和進(jìn)給量的范圍大,允許機床進(jìn)行大切削量的切削。數控機床正進(jìn)入高速加工時(shí)代,數控機床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工,極大地提高了生產(chǎn)率。另外,與加工中心的刀庫配合使用,可實(shí)現在一臺機床上進(jìn)行多道工序的連續加工,減少了半成品的工序間周轉時(shí)間,提高了生產(chǎn)率。

5、改善勞動(dòng)條件

數控機床加工前是經(jīng)調整好后,輸入程序并啟動(dòng),機床就能有自動(dòng)連續地進(jìn)行加工,直至加工結束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準備、加工狀態(tài)的觀(guān)測、零件的檢驗等工作,勞動(dòng)強度大降低,機床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作。另外,機床一般是結合起來(lái),既清潔,又安全。

6、利用生產(chǎn)管理現代化

數控機床的加工,可預先估計加工時(shí)間,對所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規范化,現代化管理,易于實(shí)現加工信息的標準化,已與計算機輔助設計與制造(CAD/CAM)有機地結合起來(lái),是現代化集成制造技術(shù)的基礎  。


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